紙張收到水份侵蝕后,瓦楞會發(fā)生垮塌軟化現(xiàn)象,大大降低了包裝安全性。然而大部分人理解中的紙箱防水僅僅是紙箱成型后的防水問題,卻忽視了紙箱紙張本來存在的含水量問題。
1.瓦楞原紙進廠時的含水量應嚴格按照gb13023-91標準進行檢驗。
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紙張收到水份侵蝕后,瓦楞會發(fā)生垮塌軟化現(xiàn)象,大大降低了包裝安全性。然而大部分人理解中的紙箱防水僅僅是紙箱成型后的防水問題,卻忽視了紙箱紙張本來存在的含水量問題。
1.瓦楞原紙進廠時的含水量應嚴格按照gb13023-91標準進行檢驗。
2.進廠后對瓦楞原紙的儲存溫度應控制在常溫狀態(tài),相對濕度不大于40%。
3.瓦楞原紙的存放應豎著碼垛堆放,地面應做防潮處理。
4.瓦楞原紙的儲存時間不宜過長。控制好瓦楞紙板生產(chǎn)過程中的溫度溫度是直接調整瓦楞原紙含水量,保證粘合劑糊化的重要條件。因此,當瓦楞紙板生產(chǎn)線在80米/分~120米/分時,通常采用的溫度應控制在160℃~180℃之間,按其換算鍋爐的飽和蒸汽壓力應控制在0.9mpa-1.2mpa,這樣既能調整好瓦楞原紙和單面瓦楞紙板的含水量,又能保證黏合劑的糊化。